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凹版印刷中常見故障的解決方法

發布時間:2021-05-24

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凹版印刷機印刷中有哪些常見的故障呢,下面就由廠家為你介紹一下常見故障的解決方法。凹版印刷機印刷中常見的故障可分為三種,分別為油墨,刮刀,印版輥筒所引起的故障。

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一、油墨引起的故障
油墨的粘度太低,導致油墨溢出。 增加油墨浸入量或提高印刷機的速度,或更改刮刀的角度以減小刮刀的角度。  
如果油墨干燥速度太快,油墨將在印版表面干燥,并且在轉移到基材上時顏色不會變亮。 應提高墨水的可溶解性,以防止干燥的熱空氣吹到印版表面。  
如果油墨干燥緩慢,將導致其粘在基材背面。 您應該在油墨中添加脫模劑,以減少油墨中增塑劑和塑性樹脂的量,提高干燥速度并減少材料堆積的量。  
油墨中的顆粒粗糙,在材料上造成墨水痕跡。  
首先印刷的墨膜層具有拒墨性,這防止了隨后的印刷墨被明亮地印刷,從而導致差的疊印,降低了基礎色墨的粘度并且減慢了重疊墨的干燥速度。

二、刮刀引起的故障
刮刀的尖端損壞且壓力不當,從而在基材上造成墨跡。  
刮刀刮擦的油墨過多,會使印刷的產品上網目化,因此應調整刮刀的角度。  
刮刀的角度太大,并且印刷產品上的墨水量太多而造成斑點。 刮刀的角度應減小。
三、由印版滾筒引起的故障
印版滾筒有刮擦和不平整,或者校正處理不良或鍍鉻材料不良,會在基板上引起墨跡。  
印版滾筒的標準度不夠,并且印版滾筒偏心,從而使印刷品嚙合,并盡可能增加壓力以對其進行校正。  

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